St、IP 与粗 PD 进行共聚时，原料各组分配比对
PD 树脂的软化点、色度等影响较大，这是由于原料
中 n（单烯烃）∶n（双烯烃）配比不同所致
在催化剂活性强的初始反应阶段，配料内的
IP、St 等高活性组分的存在，提高了反应速率，并且
易在局部产生爆聚现象，故生成的细微凝胶状聚合
物包裹了 AlCl3颗粒，致使后续反应活性迅速下降，
单体转化率也随之降低
C 9 石油树脂的改性
聚合反应得到的 C9 树脂颜色一般较深 ，为棕色或褐色 ，热稳定性较差，弹性体检测，因而限制了应用范围，热塑性聚酯弹性体检测依据，通过加
氢能够破坏树脂内的不饱和双键，并脱除残留的卤族元素， 改性后树脂无色、无特殊气味， 还可以提高其
耐候性、粘合性和稳定性等性能， 进一步拓宽了其应用领域， 因此近年来发达国家重点发展加氢石油
树脂
与其原料单体加氢相比， 石油树脂加氢反应的难度要大很多 ， 这是由石油树脂分子结构决定的。由
于石油树脂，尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大， 聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间
位阻 ，使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻， 根据
生产规模和对产品的要求不同 ，其工艺大体可归纳为三种:浆态 、固定床、喷淋塔加氢
IP 作为较 PD 更活跃的 C5双烯烃，
随着其掺量的增加，PD树脂的软化点、色度、Mr及其
分布均有所提高，但单体转化率却随之呈先升后降
态势。由于 IP具有较高的反应活性，故当 IP掺量过
多时，反应速率急剧上升（甚至有可能产生爆聚现
象），致使单体转化率降低，PD树脂的色度变差
随着粗 PD 掺量的增加，热塑性弹性体检测标准依据，单体转化
率呈上升态势，并且 PDF 树脂的软化点和 Mr也随
之增大。综合考虑，本研究选择 w（PD）≥25%时较
适宜。
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